中國電科郭永興：設(shè)備永遠(yuǎn)是四十五所發(fā)展主業(yè)
郭永興
1958年10月生，寧夏隆德人，研究員級高級工程師。
1978年9月～1982年2月 西安交通大學(xué)機械系鑄造工藝與設(shè)備專業(yè)學(xué)習(xí)；
1982年3月～1985年8月 四十五所從事技術(shù)工作；
1985年9月～1986年6月 上海外語學(xué)院進修德語；
1986年7月～1987年8月 四十五所科技情報室工作；
1987年9月～1988年10月 德國西柏林工業(yè)大學(xué)進修經(jīng)濟管理；
1988年11月～1992年12月 四十五所科研計劃處處長；
1993年1月～1996年3月 四十五所科技處處長、所長助理；
1996年3月～1999年5月 中國駐德國大使館科技一等秘書；
1999年6月～2000年3月 德國弗朗霍夫研究會北京辦事處主任；
2000年3月～2006年1月 四十五所副所長；
2006年2月～至今 四十五所所長。
地 點：河北燕郊四十五所所長辦公室
對話人：中國電科四十五所所長 郭永興
中國電子報副社長 邸允柱
國產(chǎn)設(shè)備已基本滿足太陽能電池制造需求
邸允柱：設(shè)備和材料是光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，有關(guān)材料，尤其是多晶硅材料，隨著國內(nèi)生產(chǎn)線不斷加緊建設(shè)，已經(jīng)能夠基本上滿足光伏產(chǎn)業(yè)所需，而設(shè)備行業(yè)一直以來基礎(chǔ)薄弱，你如何看待目前國內(nèi)光伏設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)？國產(chǎn)設(shè)備是否能滿足光伏產(chǎn)業(yè)所需？
郭永興：經(jīng)過數(shù)年的艱苦努力，我國光伏設(shè)備企業(yè)已基本具備太陽能電池制造整線裝備能力，可提供10種太陽能電池大生產(chǎn)線設(shè)備中的9種，其中有6種(擴散爐、等離子刻蝕機、清洗/制絨機、石英管清洗機、低溫烘干爐)已在國內(nèi)生產(chǎn)線占據(jù)主導(dǎo)地位，2種(管式PECVD、快速燒結(jié)爐)和進口設(shè)備并存，但份額在逐步增大，3種(全自動絲網(wǎng)印刷機、自動分揀機、平板式PECVD)則依賴進口。組件生產(chǎn)用的層壓機等在行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用，單晶爐已出口，DXQ-601型太陽能多線切割機已批量進入國內(nèi)材料加工企業(yè)，填補了國內(nèi)空白。
邸允柱：提高轉(zhuǎn)換效率，降低光伏成本一直是光伏企業(yè)努力的方向。作為設(shè)備企業(yè)如何幫助客戶做到這兩點？
郭永興：在大規(guī)模生產(chǎn)中，產(chǎn)品穩(wěn)定性非常重要，真正要達(dá)到較高的光電轉(zhuǎn)換率，對于硅材料質(zhì)量以及工藝技術(shù)水平要求都很高，而設(shè)備的可靠性、自動化程度又直接影響企業(yè)的競爭力，今后設(shè)備將以提高電池轉(zhuǎn)換效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保為發(fā)展目標(biāo)。
作為設(shè)備企業(yè)，我們要和客戶密切保持聯(lián)系和溝通，加強新工藝、新技術(shù)的研制開發(fā)，不斷提升設(shè)備的適應(yīng)性，開展技術(shù)創(chuàng)新，提高設(shè)備工藝物化，從設(shè)備和工藝兩方面來提高轉(zhuǎn)換效率、降低光伏成本。
邸允柱：你認(rèn)為如何通過光伏產(chǎn)業(yè)鏈合作，共同推動光伏產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步，降低光伏制造成本？
郭永興：設(shè)備企業(yè)之間要共同努力，通力協(xié)作，朝著在線式、全自動化設(shè)備方向發(fā)展，并且要以提高電池轉(zhuǎn)換效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保為發(fā)展目標(biāo)。目前，國外電池生產(chǎn)線已有全自動化的設(shè)備線在使用，整條線只需要六七個人來操作。
邸允柱：在太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)中，薄膜太陽能電池的發(fā)展也很快，你認(rèn)為這種技術(shù)的未來走勢會怎樣？
郭永興：薄膜電池的發(fā)展歷史由來已久，由于轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性的原因，薄膜電池在光伏電池中的比例一直不是很高，但我們十分看好薄膜電池的發(fā)展前景。
目前，雖然薄膜電池具有轉(zhuǎn)換效率低的劣勢，卻也同時具備成本低廉的優(yōu)勢。成本低，是我們看好薄膜電池前景的主要原因。成本的降低必然帶來需求的提升，市場普遍預(yù)測，2012年薄膜電池的市場占有率將達(dá)到30%。實際上，薄膜電池與晶體硅電池并不存在誰完全替代誰的問題，誰的成本降得更快，將來就有可能獲得更多的市場份額，短期內(nèi)來看，薄膜電池更有潛力。一旦薄膜電池發(fā)電能實現(xiàn)平價上網(wǎng)，需求將呈指數(shù)級增長。
國內(nèi)對于薄膜太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備的研究基本上還處于空白狀態(tài)，目前有部分設(shè)備廠商已開始投入對該類設(shè)備的研發(fā)。四十五所依靠自身在濕法化學(xué)領(lǐng)域多年積累的經(jīng)驗，結(jié)合CIGS薄膜電池的特殊工藝要求，已針對性地開始進行Roll-to-Roll柔性襯底CIGS薄膜電池的硫化鎘緩沖層化學(xué)沉積設(shè)備的深入研究，預(yù)計在2011年上半年將推出首臺樣機。該項目完成后，我們將以此為突破口，逐漸向其他組線設(shè)備擴展，最終實現(xiàn)薄膜太陽能電池成線配套的能力。
從目前的薄膜太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展趨勢來看，國外設(shè)備從技術(shù)上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于國內(nèi)，但在硅原材料日益緊張的情況下，薄膜電池的成本優(yōu)勢會越來越明顯。據(jù)國際權(quán)威機構(gòu)預(yù)測，到2012年薄膜電池的市場占有率將達(dá)到30%，并且還將以每年50%的速度遞增。在這種情況下，國內(nèi)的太陽能電池行業(yè)必將實現(xiàn)井噴式發(fā)展，并且伴隨著生產(chǎn)工藝的不斷成熟，也將大大帶動國內(nèi)薄膜設(shè)備的研發(fā)和制造，促進薄膜太陽能組線設(shè)備國產(chǎn)化進程。
光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展應(yīng)該啟動國內(nèi)市場
邸允柱：近年來，我國新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，其中光伏產(chǎn)業(yè)的增速喜人，你如何看待國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)的未來走勢？
郭永興：作為新能源產(chǎn)業(yè)的重要代表，光伏產(chǎn)業(yè)在我國發(fā)展迅速，并成長為國際新能源市場上舉足輕重的力量和全球光伏產(chǎn)品的主要生產(chǎn)國。根據(jù)歐洲光伏協(xié)會的統(tǒng)計，2009年，全球太陽能電池企業(yè)10強中，我國企業(yè)占據(jù)4席。光伏產(chǎn)業(yè)已成為中國為數(shù)不多的、可以與國際企業(yè)站在同一起跑線上參與競爭的產(chǎn)業(yè)，是我國最有希望在全球范圍內(nèi)培育競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。
但遺憾的是，我國生產(chǎn)出的光伏產(chǎn)品中，竟有九成以上出口國外，形成了“新能源出口、碳排放留下”的節(jié)能減排倒掛現(xiàn)象�！俺隹跒橹鳌钡氖袌龈窬忠沧屛覈夥a(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴(yán)重依賴國際市場，一旦國際市場出現(xiàn)大的波動，就會影響整個產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。因此發(fā)展國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)，必須依賴國內(nèi)市場的啟動。
邸允柱：目前我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中存在哪些問題及瓶頸？如何克服？
郭永興：盡管我國光伏產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成長為國際新能源市場上舉足輕重的力量，但其產(chǎn)業(yè)環(huán)境、發(fā)展前景與歐美一些光伏發(fā)電應(yīng)用大國相比還存在較大差距，主要表現(xiàn)在“行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失、上網(wǎng)電價不明和電網(wǎng)改造滯后”這三大問題上。
光伏組件企業(yè)的快速發(fā)展為我國成為光伏制造第一大國奠定了基礎(chǔ)，但最需要技術(shù)能力的硅材料恰恰成了整個中國光伏產(chǎn)業(yè)的瓶頸。為此，我國應(yīng)采取積極的政策措施，“多管齊下”擴大光伏產(chǎn)品的國內(nèi)需求，引導(dǎo)光伏產(chǎn)業(yè)朝健康有序的方向發(fā)展，抑制盲目擴張，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，推進光伏產(chǎn)品的應(yīng)用。
邸允柱：近年來，我國加大了對光伏產(chǎn)業(yè)的扶持力度，去年3月，財政部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部出臺了《關(guān)于加快推進太陽能光電建筑應(yīng)用的實施意見》，之后又有“金太陽計劃”出臺，你認(rèn)為這些措施對推動我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到什么作用？
郭永興：這些措施的實施，啟動了國內(nèi)光伏應(yīng)用市場，促進了建筑節(jié)能和我國光電產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
邸允柱：除了自身技術(shù)的提高外，國家出臺上網(wǎng)電價法是不是對光伏產(chǎn)業(yè)最大的扶持？
郭永興：由于目前光伏發(fā)電成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)發(fā)電，光伏市場只有在政策扶持之下才能真正發(fā)展起來，因此，國家出臺上網(wǎng)電價法是對光伏產(chǎn)業(yè)最大的扶持。這將有利于培育國內(nèi)光伏發(fā)電應(yīng)用市場，可以促進太陽能企業(yè)采用先進技術(shù)，降低成本，也能減少國家對光伏產(chǎn)業(yè)的補貼。
堅定地把專用設(shè)備制造業(yè)作為主業(yè)
邸允柱：四十五所作為國內(nèi)領(lǐng)先的光伏設(shè)備企業(yè)，產(chǎn)品門類眾多，而且在業(yè)界享有盛譽，請你談?wù)勊氖逅侨绾稳〉眠@些成績的？
郭永興：對于設(shè)備的研發(fā)我們始終堅持以下幾點：
設(shè)備研發(fā)要與工藝開發(fā)掛鉤，設(shè)備研制與工藝開發(fā)要緊密結(jié)合。
更新觀念，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在設(shè)備研制過程中，零部件配套要走向社會化、國際化，以利于專業(yè)化配套和同國際標(biāo)準(zhǔn)的接軌。
實施品牌戰(zhàn)略，建立健全的市場營銷體系和售后服務(wù)體系。
跟蹤國外先進技術(shù)和設(shè)備發(fā)展新趨勢，提高自主創(chuàng)新能力。加強與國內(nèi)新工藝研究單位的合作，提前進行相關(guān)制造設(shè)備的開發(fā)，進行風(fēng)險投入，提高自主設(shè)備創(chuàng)新能力。
邸允柱：在技術(shù)創(chuàng)新方面有什么進展？
郭永興：在競爭激烈的市場環(huán)境下，四十五所勇于創(chuàng)新，力爭主動。大尺寸多線切割機，單晶硅、多晶硅全自動制絨機，多晶硅大生產(chǎn)用156mm×156mm高效半自動印刷機，600片大容量清洗甩干機等設(shè)備已批量進入國內(nèi)主要的太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)，其中，4個型號的絲網(wǎng)印刷機已裝備了國內(nèi)幾十條太陽能生產(chǎn)線和試驗線。針對太陽能電池印刷的技術(shù)特點，四十五所成功研制了太陽能電池片全自動印刷線，重點攻克了自動圖像對準(zhǔn)技術(shù)、柔性傳輸技術(shù)、大直徑四工位高精度高速旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計制造技術(shù)、自動烘干控制技術(shù)、基片測試分選技術(shù)、智能化控制技術(shù)、軟件控制技術(shù)等7項關(guān)鍵技術(shù)，研制出用于硅晶體太陽能電池基片的背鋁、背銀和正銀印刷、烘干、燒結(jié)、測試、分選的全自動生產(chǎn)線。目前該線已成功被國內(nèi)最大的太陽能電池片廠采購，并已有多家意向采購單位在談判中。
邸允柱：面對太陽能光伏產(chǎn)業(yè)蒸蒸日上的發(fā)展態(tài)勢，四十五所的未來規(guī)劃是怎樣的？
郭永興：由于多晶硅具有比單晶硅相對低的材料成本，且材料成本隨著硅片的厚度變薄而降低，同時隨著工藝的進步和發(fā)展，多晶硅太陽能電池片的光電轉(zhuǎn)換效率也在不斷提高，已經(jīng)越來越接近單晶硅電池片。所以多晶硅太陽能電池將進一步取代單晶硅片的市場，成為未來太陽能電池片的發(fā)展趨勢。
因此根據(jù)市場需要開發(fā)工藝適應(yīng)性強、滿足大規(guī)模生產(chǎn)并最終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的多晶硅太陽能電池片制絨清洗設(shè)備是大勢所趨。
2009年下半年，四十五所開始了多晶硅太陽能電池片鏈?zhǔn)街平q清洗設(shè)備的研發(fā)工作。該設(shè)備是在多晶硅太陽能電池片生產(chǎn)過程中，采用在線式結(jié)構(gòu)，除上、下料外全工藝過程自動控制。2010年下半年該設(shè)備推向市場，接受用戶的考核，打破國內(nèi)外80%以上在線式酸洗制絨設(shè)備由德國RENA公司和德國SCHMID公司等大企業(yè)控制的局面，滿足飛速發(fā)展的太陽能電池片產(chǎn)業(yè)的需要，推動先進工藝技術(shù)的物化，實現(xiàn)產(chǎn)品的自主創(chuàng)新和技術(shù)進步。
邸允柱：四十五所產(chǎn)品門類眾多，未來是否會以太陽能光伏設(shè)備為主多條腿走路？
郭永興：四十五所是我國專業(yè)從事半導(dǎo)體專用工藝設(shè)備研發(fā)、制造和技術(shù)服務(wù)的大型科研生產(chǎn)機構(gòu)，研制的產(chǎn)品涉及4大領(lǐng)域10大門類，有100多個品種。四十五所產(chǎn)品服務(wù)的主要市場領(lǐng)域包括微電子、半導(dǎo)體照明(LED)、太陽能光伏、半導(dǎo)體分立器件及元件、特種材料等其他電子元器件。
在市場開拓方面，我們立足注重國內(nèi)大用戶、龍頭企業(yè)的開發(fā)，在半導(dǎo)體后封裝專用設(shè)備、LED(可發(fā)光二極管)生產(chǎn)專用設(shè)備及太陽能生產(chǎn)專用設(shè)備等方面取得了較大的發(fā)展。目前，在四十五所的銷售收入中，光伏設(shè)備占了40%，LED設(shè)備占了20%，剩下的為半導(dǎo)體和其他設(shè)備。
但無論怎么發(fā)展，四十五所始終會堅定地把專用設(shè)備制造業(yè)作為主業(yè)發(fā)展下去，我們不會和用戶去競爭。未來我們會建設(shè)光伏生產(chǎn)線，但也只是設(shè)備的工藝驗證線，完全是從提升設(shè)備的角度考慮的。
邸允柱：四十五所從平?jīng)霭岬窖嘟迹旨磳难嘟及岬奖本�，這兩次遷移，出于什么考慮？三個地點的發(fā)展側(cè)重是什么？
郭永興：正如你所說，四十五所經(jīng)歷了三次創(chuàng)業(yè)：第一次是在甘肅平?jīng)�；第二次在河北燕郊；第三次將是在北京。每一次的遷移，都是一次跨越。
從平?jīng)鲞w到燕郊時，我們的銷售收入只有3000萬元，而今年我們將達(dá)到3億元。今年年底，北京總部建好后，我們的產(chǎn)值會繼續(xù)增長。北京定位為四十五所總部，其職能主要有3個：第一是做軍工產(chǎn)品，第二是進行研發(fā)，第三是進行關(guān)鍵設(shè)備的組裝、調(diào)試、工藝驗證。而燕郊將作為四十五所零部件加工基地，北京不列為重點發(fā)展的產(chǎn)品也會放到燕郊進行生產(chǎn)。至于平?jīng)�，那是養(yǎng)育四十五所的地方，我們會根據(jù)甘肅的地域優(yōu)勢，把四十五所的副業(yè)即光伏生產(chǎn)線放到那里。
奉獻(xiàn)著并快樂著
河北燕郊四十五所所長辦公室寬敞明亮，坐在里面聽他們的掌門人郭永興娓娓道來該所的昨天、今天和明天，不知不覺一下午的時光便從身邊悄悄劃過。
郭永興更像一個學(xué)者，儒雅、親切。1982年大學(xué)畢業(yè)后來到當(dāng)時位于平?jīng)龅乃氖逅�，一呆就�?8年，從普通的技術(shù)人員逐步走上領(lǐng)導(dǎo)崗位，用他的話說：“我把人生最美的時光獻(xiàn)給了四十五所！”
28年與設(shè)備摸爬滾打，郭永興總結(jié)出一套經(jīng)驗：做設(shè)備，必須先進行應(yīng)用工藝研究，必須了解生產(chǎn)線對設(shè)備的要求。與一流的用戶溝通后，他發(fā)現(xiàn)，國產(chǎn)的設(shè)備之所以發(fā)展不快，不是技術(shù)不行，而是設(shè)備企業(yè)對工藝的了解不夠深入�！八裕氖逅鶑倪^去的單純研究設(shè)備，變成現(xiàn)在的不僅研究設(shè)備，而且研究設(shè)備生產(chǎn)出來后要做什么以及設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境，并及時與客戶溝通。通過實踐我們發(fā)現(xiàn)，這樣做的效果非常好。生產(chǎn)出來的設(shè)備馬上就能進入生產(chǎn)線使用，而不像以前，研制出的設(shè)備只能擺擺樣子，一到生產(chǎn)線就卡殼了�！惫琅d在說這段話的時候臉上充滿了笑容。
在郭永興的帶領(lǐng)下，四十五所對怎么做設(shè)備的認(rèn)識基本到位了，即一個是數(shù)字化過程，一個是實物化過程。數(shù)字化過程就是設(shè)計過程，怎么拿出好的設(shè)計方案和設(shè)計圖紙，實物化過程就是把設(shè)計忠實地再現(xiàn)出來�！罢J(rèn)識到位了，方向就對了，企業(yè)也就不會走彎路了，而且離目標(biāo)會越來越近�！毙θ菰僖淮纬霈F(xiàn)在郭永興臉上。
了解了客戶需求后再進行工程設(shè)計，四十五所提煉了六大共性技術(shù)即六大模塊：運動控制、機械視覺技術(shù)、自動化設(shè)備中的物料傳輸和工作臺、精密零部件的結(jié)構(gòu)、軟件平臺、優(yōu)化和制造技術(shù)(光機電算一體化的系統(tǒng))。
郭永興說，今年是他最高興的一年，內(nèi)定的指標(biāo)眼看就要完成了。這幾周每周都有1000多萬元的合同，工人們馬不停蹄地加班也還會有一些合同延期。這幾年，他們自籌資金5000多萬元用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及研發(fā)方面，這一點，讓業(yè)內(nèi)同行在訝異的同時也不得不佩服他們的魄力。正是有了這種投入和積淀，四十五所始終站在光伏設(shè)備領(lǐng)域的最前沿。在單晶硅生產(chǎn)設(shè)備中最難啃的一塊骨頭——全自動印刷機，他們也與尚德聯(lián)合開發(fā)出來了，馬上就要組裝完成。另一個關(guān)鍵設(shè)備——多線切割機也得到優(yōu)化，目前正在進行最后驗證，之后就能大批量生產(chǎn)了。這兩個關(guān)鍵設(shè)備的解決，打通了單晶硅電池生產(chǎn)線的任督二脈——所有設(shè)備都實現(xiàn)國產(chǎn)化了。
對于四十五所的未來，郭永興規(guī)劃了三點：一是抓企業(yè)文化建設(shè)，即做事的行為習(xí)慣；二是方法的培養(yǎng)；三是人才隊伍的建設(shè)。
盡管郭永興對光伏設(shè)備的前景以及對四十五所的未來充滿信心，但他仍然向記者發(fā)起了牢騷。他說，以半導(dǎo)體為例，建線投資的70%是用來購買設(shè)備的，足見設(shè)備地位的舉足輕重。因此單純靠企業(yè)發(fā)展裝備業(yè)肯定不行，必須靠政府支持。國內(nèi)有關(guān)部門出臺的首臺采購政策扶持的力度根本不夠。他說，國家可以不給科研經(jīng)費，但如果國產(chǎn)設(shè)備能做到和國外一樣好，就應(yīng)該出臺政策，優(yōu)先選用國內(nèi)產(chǎn)品。他期待這一天能早點到來。
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